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A
Metalúrgica ECOPLAN está produzindo com
tecnologia de ponta ferramentas de aço para penetração
de solo e desgaste F.P.S.
A Fabricação do aço requer investimentos
em laboratórios, tratamento térmico e principalmente
em ligas e matérias-primas especiais.
Hoje existe uma busca cada vez maior por qualidade e economia
nos setores de construção pesada e mineração,
o que leva a ECOPLAN a investir mais na tecnologia do
aço e no desenvolvimento de novas ferramentas para
os vários tipos de máquinas rodoviários.
Toda qualidade que a marca ECOPLAN desenvolveu foi e continua
sendo com a contribuição e parceria de seus
revendedores em contato diário com seus clientes
e usuários de máquinas rodoviárias,
recebem-se informações importantes para
o aperfeiçoamento e desenvolvimento das F.P.S ECOPLAN.
É no trabalho, principalmente o mais pesado (mineração),
que a F.P.S ECOPLAN tem seu desempenho analisado e conferido,
e comprovada a sua QUALIDADE, RESISTÊNCIA e DURABILIDADE.
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A Ecoplan utiliza o aço MÉDIO MANGANÊS ligado
ao CROMO, NÍQUEL e MOLIBDÊNIO, em todas ferramentas
de penetração de solo que produz.
Este tipo de formulação química tem os
elementos que a F.P.S. ECOPLAN precisa para ter resistência
ao IMPACTO e ABRASÃO.
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| C |
Mn |
Si |
Cr
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Ni |
Mo |
| 0,25 |
1,0 |
0,60 |
1,0 |
0,70 |
0,30 |
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| RESISTÊNCIA À
TRAÇÃO: 160Kgf/mm2 |
| LIMITE DE ESCOAMENTO: 130Kgf/mm2 |
| DUREZA
BRINELL: 400/450
HB |
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| CROMO |
PROPORCIONA
MAIOR RESISTÊNCIA À ABRASÃO, AUMENTANDO
CONSIDERAVELMENTE A PENETRAÇÃO DA TÊMPERA,
E MANTÊM AS PROPRIEDADES MECÂNICAS, MESMO
A ELEVADAS TEMPERATURAS. |
| MANGANÊS |
AUMENTA A RESISTÊNCIA
MECÂNICA DO AÇO, ATUANDO TAMBÉM COMO
DESOXIDANTE E DESSULFURANTE |
| NÍQUEL E MOLIBDÊNIO |
AUMENTA A TEMPERABILIDADE
E TENACIDADE, BEM COMO PRESERVA AS PROPRIEDADES MECÂNICAS
EM CONDIÇÕES TÉRMICAS ADVERSAS. |
Os Tratamentos Térmicos finalizam o processo de fabricação
das F.P.S. ECOPLAN, por isso são estágios importantes,
fundamentais para a QUALIDADE, RESISTÊNCIA e DURABILIDADE
do aço ECOPLAN.
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| NORMALIZAÇÃO |
É UM
TRATAMENTO TÉRMICO ATRAVÉS DO QUAL SE OBTEM
UM ARRANJO ESTRUTURAL QUE ELIMINA AS FORMAÇÕES
DENDRÍTICA DOS GRÃOS, DANDO MALEABILIDADE
AO AÇO. |
| TÊMPERA |
RESFRIAMENTO
RÁPIDO DESDE A TEMPERATURA DE AUSTENITIZAÇÃO
ATÉ A TEMPERATURA AMBIENTE, VISANDO AUMENTAR A
DUREZA E A RESISTÊNCIA MECÂNICA DO AÇO. |
| REVENIMENTO |
É O TRATAMENTO EM
QUE SE FAZ O REAQUECIMENTO DA PEÇA PARA ALIVIAR
AS TENSÕES, RECUPERAR A DUCTILIDADE E A TENACIDADE,
APÓS A TÊMPERA. |
A Qualidade ECOPLAN é analisada em diversos
equipamentos, tais como, espectômetro de emissão
ótica que é utilizado para identificar e quantificar
os elementos químicos presentes no aço.
Durômetro, microscópio eletrônico, ultra-som,
magnaflux e outros equipamentos são operados por técnicos
qualificados do controle de qualidade, garantindo assim a confiança
que a marca ECOPLAN conquistou no mercado.
O desenho de cada F.P.S. está de acordo com a utilização
do equipamento, visando um melhor ataque ao solo no sentido
vertical (Pontas) e horizontal (Dentes). O usuário deve
observar as características do solo a ser trabalhado,
tais como o poder de impacto, a abrasão, o escoamento
e o peso entre outros.
Sempre que possível, procurar manter o sistema de dentes
originais, pode-se trocar a marca do produto, mas deve-se manter
o conceito de penetração do equipamento.
Os suportes de Riper e suportes para pontas com folga devem
ser preenchidos ou trocados. A ponta mal colocada não
apresenta um bom rendimento e pode quebrar.
Quando houver folga entre a lâmina e o dente, completar
com pequenas chapas ou arruelas. Isso evita possíveis
quebras ou trincas no dente.
No carregamento de britador, usar na carregadeira lâmina
Bico de Pato. É mais seguro.
Deve ser evitado reforçar a F.P.S. ECOPLAN pois ela foi
desenvolvida com dureza e resistência mecânica para
o serviço pesado. Se o fizer, colocar pontos de solda
em vez de cordões (evita trincas).
Pré-aquecer sempre no local a ser soldado a F.P.S. Ecoplan.
(150/200ºC). Este procedimento evita o choque térmico
e mantém completamente seca a área a ser soldada.
Depois de efetuada a solda, procure manter o local aquecido
por mais tempo possível. Quanto mais tempo a região
manter o calor, melhor será o resultado da solda.
OBS.:
Utilize lã de rocha para cobrir a região soldada.
Utilize sempre que possível o eletrodo de baixo hidrogênio
(AWS E-7016) ESAB OK 5505 - FOX - EV50 ESSEN.
Outros eletrodos similares podem ser usados.
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